被誉为中小涂企“救星”的“共性工厂” 如今怎么样了?中国涂料在线,coatingol.com
被誉为中小涂企“救星”的“共性工厂” 如今怎么样了?
2018年08月23日    阅读量:2837    新闻来源:中国涂料在线www.coatingol.com  |  投稿

【中国涂料在线新闻资讯】

    自国务院印发《打赢蓝天保卫战三年行动计划》以来,多省市纷纷加速部署打赢蓝天保卫战的行动计划,对涂料行业的生产和使用也提出了进一步的限制和要求。《打赢蓝天保卫战三年行动计划》中明确提到的“有条件的工业集聚区建设集中喷涂工程中心,配备高效治污设施,替代企业独立喷涂工序”,则让“共性工厂”再次被搬上了台面。

    我们知道,“共性工厂”是指面向某个传统产业提供智能代加工服务的独立法人实体工厂。通过将同一传统产业企业的加工环节聚集于该工厂,实现产品的“分散设计、集中生产”。同时,共性工厂内运用智能化、柔性化的制造技术,实现对传统产业的技术改造,形成高效、集约的新型生产模式。“共性工厂”可以是覆盖全生产过程的共性工厂,也可以是针对关键生产环节的共性工厂。

    说到“共性工厂”,便会联想到广东中山市。作为一个制造业发达、中小企业密集的产业集聚城市,中山市企业“小而全”“小而散”、行业内同质竞争、低价内耗、整体竞争力不强等问题曾成为发展的瓶颈。为突破瓶颈,中山市建立起了各式各样的“共性工厂”。

    在《中山市固定源挥发性有机物综合整治行动计划(2017-2020年)》中,中山市便提出要逐步建设行业集中喷涂“共性工厂”。通过建设“共性工厂”的方式,有效化解中小型企业VOCs治理难度、成本高、排放不达标等问题。同时,要求各规模以下企业除采用水性、低挥发性涂料的工艺车间外,其他溶剂型涂料涂装、烘干等相关工艺车间须于2020年底前逐步淘汰关闭,相关工序集中到“共性工厂”进行加工。

    “共性工厂”针对性解决了中小企业升级转型中面临的技术落后、创新不足等问题,给了中小企业喘息的空间和腾飞的跳板。因此,“共性工厂”也被部分行业人士称为中小涂企的“救星”。时隔一年,在新一轮的环保风潮下,如今,涂料行业的“共性工厂”发展情况怎么样了呢?

    首先我们来看中山市。

    中山市有家电、灯饰、五金配件、家具、门、服装、印刷等传统特色产业,相关企业数量众多,涂料、染料、油墨等涉VOCs原辅材料使用量大,行业生产管理水平和治污水平参差不齐。且这些企业大多都是中小型企业,传统涂装行业正面临着环保压力大、升级转型难等问题。数据显示,中山市表面喷涂行业所使用的油漆、天拿水等年用量近1.1万吨,这也是近年中山市臭氧污染问题持续恶化的重要原因。

    作为“共性工厂”的先行者,中山市积极响应国家政策,率先试点开展“共性工厂”的建设、推广和复制。2017年底,大涌镇的瑞达家具(共性工厂)环保治理中心建成,成为该镇集中式喷漆废气处理首个试点项目,尝试以集约化手段解决中小型家具企业喷漆尾气、废水处理问题。并为企业提供场地、喷漆房和环保处理设施,可同时服务10家企业,家具企业不仅可以“拎包入住”,还可以利用这些设备承接其他企业的喷漆需求。

    除了已建成的瑞达家具(共性工厂)环保治理中心外,还有大涌、沙溪、古镇以及横栏四座共性工厂正在建设中。同时,中山市继续鼓励有实力的工厂建设“共性工厂”,建议在市、镇区一级财政资金配套上增加对VOCs共性工厂建设等资金奖励力度的同时,通过出台相关政策措施,鼓励国有资产、社会资本等资金对VOCs“共性工厂”的投资建设,助推其建设步伐。

    “共性工厂”有效化解中小型企业VOCs治理难度、成本高、排放不达标等问题。同时,“共性工厂”举措有效推进了中山市空气质量的好转,中山空气质量三次进入全国前十。在近期发布的《中山市打赢蓝天保卫战2018年工作方案》中,中山市要求,推进家具等行业污染工艺过程使用“共性工厂”,实现同类企业污染物集中处理,提高行业治污水平。逐步建设行业集中喷涂“共性工厂”,对已形成集聚的溶剂型涂料涂装工艺行业建立集中喷涂点。推进落实各相关企业采用水性、低挥发性涂料的工艺替代工作,其它溶剂型涂料涂装、烘干等相关工艺车间须逐步淘汰关闭,或相关工序集中到“共性工厂”进行加工。

    除了中山市外,“共性工厂”的这种产业模式在涂料行业也越来越常见。据了解,成都市天府新区邛崃产业园已建成甲类车间、甲类仓库、甲类堆场、溶剂储罐区、丙类车间、丙类仓库等,占地面积40000㎡,可生产或储存甲类危化品等,如涂料、油漆、树脂、油墨、胶粘剂、密封剂等精细化学品。通过立项报告、安评、环评、职业卫生评价的建设内容包括12000吨家具漆、6000吨水性漆、2000吨工业漆等。产业园以场地出租、OEM、委托加工、生产、储存、项目合作、股份合作等方式,邀请企业合作。

    巴德士投资5.2亿元建设的“博士家居”生产基地也开启“共享”模式,在进行实木家具制造的同时,面向南康的所有家具生产企业承接和提供家具涂装服务,形成一个家具集中喷涂基地,建立完善的喷漆废气处理系统。

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    从国家环保政策来看,除了此前一直提到的化工企业“退城入园”的要求外,国家对化工园区的整治已经提上日程了,园区保护伞功能正在逐渐丧失。随着环保政策的进一步推进,在行业规范化的过程中,如果涂料企业污染问题没有解决,迁到园区也无处可逃。“共性工厂”的产业模式能很好地解决中小企业不具备独立建设达标设施条件的痛点,虽然此前所提到的“共性工厂”模式的推广瓶颈也依然存在,但在行业发展中,“共性工厂”的模式也为涂料行业的发展开拓了新思路,为中小涂企提供了新的转型之路。

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    附:建设“共性工厂”硬性指标

    ★须达到规模以上,即营业面积超过2万平方米;应当在密闭空间或者设备中进行;

    ★VOCs废气应采用焚烧法净化处理,总净化效率原则上不低于90%;

    ★所有涉VOCs排放口应安装含TVOC、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等监测指标的在线监测系统(火焰离子化检测仪GC-FID);

    ★在四周布设不少于4个微观监测站,监测PM10、PM2.5、TVOC,监控无组织排放;

    ★在线监测系统和微观监测站须按规范与环保部门联网。


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