2024-06-28
 
铝颜料产业链各环节发展现状
2024年06月28日   阅读量:419

01  金属铝产业

铝金属已成为世界上最为广泛应用的金属之一。我国铝工业起步于20世纪30年代,1954年,我国第一个氧化铝厂山东铝厂和第一个电解铝厂抚顺铝厂相继建成投产。经过近60年的发展,我国铝工业已经形成了从矿山、冶炼到加工的完整的工业体系,2007年起,氧化铝产量、电解铝产量、铝加工材产量均跃居世界第一位,成为世界铝工业大国涂料在线coatingol.com。然而,随着这一行业的发展,目前已出现了电解铝产能过剩,实际产能已达2400~2500万吨/年,因此工信部2011年公布的淘汰落后产能企业名单中,涉及电解铝产能61.9万吨/年,较2010年增加近1倍。而工信部等九部门也于2011年4月联合下发文件《关于遏制电解铝行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的紧急通知》,要求各地立即叫停拟建电解铝。


2019-2022年电解铝产量较为稳定,产量多在3500万吨以上,2022年产量达4021.4万吨。


02 铝粉产业(球形铝粉)

生产铝颜料可采用碎铝箔、雾化铝粉等为原料。我国早于20世纪50年代末就引进了苏联的空气雾化法铝粉生产工艺,并相继对双流雾化法(即水雾化和气雾化)、离心雾化法、真空雾化法、氮气雾化法、超声雾化法,以及及相应的多级雾化、快速冷却等多种工艺进行了研究。


目前中高档铝颜料生产工艺所采用的原料主要为微细球形铝粉(氮气雾化法工艺生产)。微细球形铝粉在金属颜料、防腐涂料、导电涂料、化工催化剂、农药、医药、太阳能电子浆料、加气混凝土发气剂、炼钢脱氧剂、炼钢用镁碳不烧砖、铝热法冶金、热喷涂复合铝粉、烟花爆竹、火药、炸药、固体火箭推进剂等方面有着广泛的应用,其在我国的研究起始于20世纪90年代,作为一种新型材料,微细球形铝粉属于《国家重点支持的高新技术领域》目录8大重点支持领域中的第四大项:四、新材料 (一)金属材料——3超细及纳米粉体及粉末冶金新材料工艺技术,享受国家政策扶持。


目前,我国微细球形铝粉产能已达到13万吨/年,最早为中科院系统研究开发,但大规模生产源自湖南金天铝业等企业,而且由此目前的生产主要集中在湖南地区,如湖南金天铝业高科技有限公司、湖南宁乡吉唯信金属粉体有限公司、泸溪县金源粉体材料有限责任公司、湖南金马铝业有限责任公司等,此外吉化高碳醇厂、河南省远洋铝业有限公司、山东信发集团铝粉分公司、山东东营大海铝业高科技有限公司、章丘金属颜料有限公司、鞍钢铝粉有限公司等企业也均有规模化生产。我国微细球形铝粉生产技术水平和产能产量位居世界前列。


由于微细球形铝粉已成为生产铝颜料的主要原材料,而且随着全球光伏产业迅猛发展,微细球形铝粉因其本身特有的导电、导热特性,在太阳能利用生产领域中作为电子浆料的原材料需求量越来越大,因此近年来铝颜料产业的一个显著特征就是通过产业链延伸,一方面拓展铝粉产品的规模化生产价值,另一方面还可以通过缩短铝颜料产品的供应链,稳定原材料的供给和质量。


预计我国球形铝粉的产能将在近期平稳发展,生产企业将不断提高产品的细粉率,提升产品品质,这将为铝颜料产业提供充分的原材料供给保障。


03 涂料、油墨、塑胶等产业

涂料目前是铝颜料最大的应用领域,中国2022年用于涂料领域的铝颜料约4.5万吨。涂料作为一种化工新材料产品,近年来得到了极大的发展,行业总产量2023年达到3577万吨,并且自2009年起超越美国,跃居全球最大涂料生产国和消费国。


涂料行业受环保法规压力加大,原材料持续涨价等因素影响,以及下游市场疲软的影响,小微涂料企业发展的难度在进一步加大。2020年各地区涂料产量分布格局没有明显的改变。而珠三角及长三角涂料发达地区依然保持着强劲的上涨势头,产量进一步增长。


涂料产品作为一种中间商品,其产品需求变化与诸多下游行业的发展密切相关,如基础设施建设和房地产业、钢铁业、汽车业、家具业、家电业、工程机械制造业等。


油墨广泛应用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷领域,按印刷版式主要分为胶印油墨、凹印油墨、柔印油墨和网印油墨等4大类。全球印刷油墨市场预计为370.1亿美元。西欧是全球印刷油墨市场最大的地区,在2021年占市场的30%。亚太地区是第二大区域,占全球印刷油墨市场的25%。非洲是全球印刷油墨市场中最小的地区。印刷油墨市场出现了大量的合并和收购。印刷油墨市场的顶级公司正在战略性地收购和合并初创企业和中型企业,以扩大其产品和服务范围,或进入新兴地区。


20世纪80年代后期,我国油墨产量开始快速增长,年均增速保持在11%以上,并且自2002年起成为继美国、日本和德国之后的全球第四大油墨市场。随着中国经济的发展,近年来国际油墨制造业正在加速向中国转移,世界前十大油墨生产商相继在我国设立了20多家生产基地,其中其中全球第一的DIC 在中国大陆设立了7 家工厂,全球第四的东洋油墨设立了5 家工厂。这些外资油墨企业借助其生产规模、技术优势和资金实力,逐渐占据国内大部分中高端油墨市场,同时也部分推动了国内油墨行业的技术进步。2022年,我国油墨年产量已超过88万吨,从传统角度来讲,油墨行业主要服务于印刷和包装两大领域,但是随着印刷技术的不断发展,油墨的应用领域也在不断地拓展,需求量不断增加,2021年中国油墨表观需求量为83.25万吨,同比增长5.5%。2022年中国油墨表观需求量约为85.93万吨,同比增长3.2%。


具体品种中,预计胶印油墨未来市场需求量为稳中有升,但占总产量比重会有所下降,未来比例会减至40%~45%之间;凹印油墨由于具有牢固、轻质和低成本的特点,软包装替换金属罐或玻璃等瓶装容器将成为趋势,以塑胶、纸为基材的凹印油墨将会有较大上升;随着百姓环保意识的提高,柔印油墨比例将逐步上升;网印油墨预计未来需求将稳中有升,但上升幅度不大;特种油墨随着各企业对自身产品防伪意识的提高,预计未来的需求会有所增加。


塑胶由于质轻、易加工、耐腐蚀、资源丰富等特点,已广泛替代金属、木材、玻璃、纸、纤维等传统材料,在国民经济各部门和人们生活各个领域的应用越来越多,如今,塑胶已和金属、木材、水泥合称为现代工业建设的四大结构材料。


塑胶是一类具有可塑性的高分子材料,一般按照它的熔融后加工的特点把它们分成热固性塑胶和热塑性塑胶,塑胶材料也是世界三大高分子材料(塑胶、橡胶、纤维)之一。经过近60年的发展,塑胶制品产业于21世纪初在我国迎来了历史上最快的发展期,2022年其总产量已达7770万吨,2019-2022年产量较稳定,均在6000万吨以上。


目前塑胶制品市场主要集中在农用塑胶制品、包装塑胶制品、建筑塑胶制品、工业交通及工程塑胶制品等几个方面,而其发展的方向是环保、节能以及功能化。


其中,在包装塑胶、工程塑胶乃至建筑塑胶等领域都形成了一定的铝颜料市场,特别是汽车、电子产品、化妆品、包装等行业。


04  终端消费品产业及工业领域应用

铝颜料生产的涂料、油墨、塑胶等产品在汽车、电子产品、造船、制罐、建筑、印刷品、化妆品等多种终端消费品产业及工业领域均有应用空间。从这些产业在我国的发展现状看,很多领域已成为全球最大或最主要的生产国。如在汽车领域,2022年我国汽车总产量达2702万辆;在电子产品领域,2022年我国笔记本电脑总出货量达2.23亿台、手机产量达15.6亿台;在造船领域,2022年我国造船完工量3786万载重吨,新承接船舶订单量4552万载重吨,手持船舶订单量10557万载重吨。


正是这些终端应用领域的不断发展和创新,带动着对铝颜料装饰性和功能性的需求的不断增长。


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